合肥雙寅機電設備有限公司
經營模式:生產加工
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主營:機械加工,精密零件加工
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總之,在數控機床加工零件時,應先根據零件圖樣對零件進行全1面分析,弄清零件的結構形狀,尺寸和技術要求,由此確定零件加工的工藝過程和工藝路線。數控加工后置處理技術:數控編程是CAM的重要組成部分。它包括加工刀具路徑文件的生成和機床數控代碼指令集的生成。加工刀具路徑文件可利用CAD/CAM軟件,根據加工對象的結構特征、加工環境特征(其中包括機床-夾具-刀具-工件所組成的具體工序加工系統的特征)以及加工工藝設計的具體特征來生成描述加工過程的刀具路徑文件。
數控加工與傳統機加工的區別。裝夾及夾具:在數控加工工藝中,不僅需要夾具和機床的坐標方向要保證相對固定,而且還對零件和機床坐標系的尺寸關系進行協調。而且裝夾過程中需要對定位和夾緊這兩個步驟進行有效的控制。而且傳統機加工工藝下,由于機床自身的加工能力有限,所以需要進行在加工過程中進行多次裝夾。而且需要利用夾具,這就導致夾具在設計和制造上的費用較高,無形中增加了產品的生產成本。
目前還有一種干切削方法,這種切削方法在不加切削液或只加少量切削液的情況下進行切削,所以需要刀具具有良好的耐熱性。相對于普通機加工工藝來講,數控加工工藝對刀具的性能具有較高的要求。數控加工工藝主要包括的內容如下:⑴選擇并確定進行數控加工的零件及內容;⑵對零件圖紙進行數控加工的工藝分析;⑶數控加工的工藝設計;⑷對零件圖紙的數學處理;⑸編寫加工程序單;⑹按程序單制作控制介質;⑺程序的校驗與修改;⑻首件試加工與現場問題處理;⑼數控加工工藝文件的定型與歸檔。
吳經理先生
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